我们可以采取事前预防和事后处置这两个方面的措施，来解决泵的气蚀问题：

一个方面，在研发和设计制造时，就要充分考虑这个问题，一是在设计结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，要采用具有抗气蚀的材料。二是采用双吸叶轮，加大叶轮入口面积，加大叶片宽度，增大转弯处的曲度半径。）等是否正常，根据清查结果，在专业技术人员指导下，做好维护或更换工作，对这次维护清洗主要热泵机冷凝器（套换）。在泵的设计制造阶段就有意识地采取预防措施，奠定防止气蚀现象发生的基础。

第二个方面，在操作使用中采取预防气蚀措施。可以降低高压泵的安装高度；使用既粗又直的吸入管；不要长时间大流量进行清洗工作；泵出现气蚀问题时，要把流量调小或降低转速；正确选择吸水高度；在气蚀区域贴补环氧树脂涂料。

通过以上这些措施，就可以有效地解决气蚀问题，保持泵和高压清洗机的良好性能。

近些年以来，高压清洗机的发展非常迅速，无论是在工业清洗、市政工程清洗，还是民用清洗几乎随处可见高压清洗机的应用。我们在选购高压清洗机时，的是根据使用要求选择合适的设备型号，从而到达降低成本、减少损失和浪费的目的。

高压清洗机主要是由高压泵组、高压管路、高压附属部件以及高压喷枪等部件组成的。还有一种工具叫一炮通，是一种气压疏通工具，用高压的原理冲开堵塞的下水管道。高压泵组产生的额定压力和流量的高压水，而后高压水通过高压胶管、卷管系统、脚阀弯头接头等部件，后到达孔径狭小、曲折多变的喷嘴出口处，其压力和流量都有很大的损失，而这种无形损失可能造成高压清洗机在很低的效率下工作，操作人员只是感到效率很低，但却不知其因。

　　高压管道清洗机这种设备以其良好的设计原理，以及在现实使用中，人们对于管道高压清洗机的评价，获得良好的好评，得到迅速发展。特别是中国节能减排方面得到很好地体现。

　　高压管道清洗机是利用高压水清洗，这是传统的区别、也是本质的区别。传统的老方法，用长的PVC管、连接朱丕子、钢丝弹簧等各种疏通方法，只能解决一时的问题。高压清洗泵的软管一：在清洗高压清洗泵的软管和过滤器的时候，建议使用适量的清洁剂，这样就可以有效的去除洗涤剂残留在高压清洗泵内的物质，用纯净的自来水给高压清洗机供水，严格禁止水中含沙子和其他杂质。不能从根本上解决问题。杂物、淤泥等还在管道内壁上沾着。只是从中间打开一个像小蛇一样的小孔，当时可能有效果，过不了几天，还会出现管道堵死的情况。

　　高压管道清洗机是利用发动机或者电机为动力，把水通过三联式高压柱塞泵加压到几百公斤，然后通过高管上前头特殊喷头喷水柱来打击管道内壁上的粘附物、污垢、污泥、沙子等，使附着物完全和管道内壁脱离，冲洗到管外，流到下水道井口或者化粪池。9、开泵前先点动，检查泵的转向是否正确，必须与方向指示牌一致才能开泵。达到彻底疏通清洗管道目的。

　　随着现在各种生活区的建立、各种棚户区改造等出现了很多生活小区，保持管道畅通一件非常重要的事，特别是在汛期显得尤为重要。作为一种新兴事物现在被越来越多的物业管理公司、疏通清洗公司、个体疏通工人、市政清洗公司等单位接受。

超高压清洗机的核心是高压泵，它处于的位置。 高压水泵用于增加水压并将高压水输送到高压水枪或高压喷嘴。 这种泵可以是移动的或静止的，通常使用正排量活塞泵类型以确保在给定泵速下的恒定流量。 超高压清洗机自诞生以来面临许多故障，但通常90%的故障不是由泵引起的。高压清洗车高压清洗专用泵特点：1、三个水平柱塞，通过简单的零件置换可以得到5种不同类型的泵。 常见的故障是由部件或部件(例如喷嘴)的磨损引起的。 泵中的水不足是泵。 早期失效的主要原因是入口管不适合允许足够的水进入泵而导致空化。 空化会导致水中混入少量气体，从而导致过压损坏和活塞表面磨损。